广播简介

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方向控制阀是具有两种以上流路形式、两个以上油口的方向控制阀。它是实现液压油流的连通、切断和换向，以及卸压和顺序动作控制的阀门。可分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。

工作时，通过阀外的驱动传动机构使传动轴旋转，带动摇臂，启动阀板，使工作液时而从阀的左入口流向下出口，时而变化从右入口到下出口，实现循环。改变流向的目的。

此类换向阀广泛应用于石油和化工生产中，最常用于合成氨气发生系统。另外，换向阀还可做成阀式结构，多用于流量较小的场合。工作时，只需转动手轮即可改变工作流体通过阀盘的流动方向[1]。

优势播报

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其运动准确，自动化程度高，运行稳定可靠，但需要附加驱动和冷却系统，结构相对复杂；阀式结构比较简单，多用于流量较小的生产工艺。

在石油、化工、矿山、冶金等行业中，六通换向阀是重要的流体换向装置。该阀安装在稀油润滑系统中输送润滑油的管路上。通过改变密封部件在阀体内的相对位置，实现阀体内各通道的连通或断开，从而控制流体的反转、启停。

广播工作原理及结构特点

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六通换向阀主要由阀体、密封组件、凸轮、阀杆、手柄和阀盖组成。阀门由手柄驱动，带动阀杆和凸轮旋转。凸轮具有定位、驱动和锁定密封组件启闭的功能。手柄逆时针旋转，两组密封组件在凸轮的作用下分别封闭下端的两个通道。上端的两个通道分别与管道装置的入口相连。反之，上端的两个通道关闭，下端的两个通道与管道装置的入口相连，实现不停转的反转。

(1)六通阀的阀体被隔板分成两个室。每个室有三个通道，中间有进油口，两端有出油口。阀体为碳钢板焊接结构，体积小、重量轻、结构紧凑，提高了材料利用率，缩短了生产周期，降低了成本。密封面堆焊不锈钢，防锈、耐腐蚀。密封面精加工后进行抛光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm。

(2)六通阀有两套密封组件。每套密封组件由阀瓣、密封圈、调节块、调节螺钉、夹板和螺栓组成。阀瓣为带有加强筋的碳钢板焊件，不仅增加了阀瓣的强度，而且起到了导向作用，保证了各组阀瓣之间的同轴度。阀瓣镶有聚氨酯橡胶圈。该材料具有耐油、耐磨、性能稳定、密封性好、使用寿命长等特点。在凸轮的作用下，密封圈球面与阀体密封面接触，产生挤压弹性变形，达到密封效果。当两组密封组件不能同时就位时，可通过调节块和调节螺杆进行调节，以保证各通道的密封性能同时到位。

(3)阀杆、阀体隔板、上阀盖之间的轴向密封采用O型圈。

(4)阀体隔板和上阀盖轴孔镶有铜套，可减少与O型圈的摩擦扭矩。密封组件启闭灵活，操作扭矩小。

(5)上阀盖上装有指示板和限位螺钉，阀杆上装有指针，可清楚地指示各通道的连接状态，操作方便[2]。

性能参数播报

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公称直径（mm）：50~150；

适用温度（℃）：室温～80；

公称压力（MPa）：1.0；

适用介质：润滑油；

连接形式：法兰；

强度试验压力（MPa）：1.5；

密封试验压力（MPa）：1.1；

耐压测试温度（℃）：常温[3]。

常见故障原因及解决办法报告

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1、外部漏电

外泄漏是手动换向阀的常见故障。主要原因有：

(1)连接螺钉松动。如果连接时螺钉拧得不够紧，或者机器运转时的振动可能会导致连接螺钉松动。此时，只需使用适当的工具将其拧紧即可。

(2)密封圈缺失或密封圈失效。密封圈失效有以下几种症状：

①外观有裂纹；

② 部分变平；

③腐蚀损坏；

④弹性变差。

排除方法是更换新的密封圈。

(3)机油压力过高。油压过高也可能造成外漏。这时可以从压力表读取压力来判断压力是否过高。如果压力高于系统压力，则说明压力过高。排除方法：通过压力阀调节系统压力。

(4)安装面粗糙。如果安装面的粗糙度不符合要求，可能会发生外漏。排除方法：研磨安装面，使其粗糙度符合产品要求。通常阀门安装面的粗糙度值不大于0.8μm。

针对以上四种原因，检查的顺序是：先看压力表，再检查端​​盖是否松动，最后打开阀门，检查密封圈，测量安装面的粗糙度。这个顺序体现了由易到难、由外到内的原则。

2、阀芯不能移动

手动换向阀的主要故障是阀芯不能动作。原因是：

(1)阀芯与阀体孔配合间隙不当。当阀芯直径小于20mm时，正常配合间隙在0.至0.范围内；当阀芯直径大于20mm时，正常的配合间隙在0.至0范围内。如果间隙过大，阀芯会在阀体内歪斜，导致阀芯卡死。这时就需要重新配置阀芯，或者可以采用电镀工艺。如果间隙太小，摩擦阻力增大，阀芯无法移动。这时就需要对阀芯进行研磨。

(2)阀芯变形。阀芯变形的原因主要有以下三个：

①油温过高，导致阀芯热变形而卡死。此时，查找油温升高的原因，降低油温；

②阀芯因外力作用而弯曲、变形、卡住。此时需要校正或更换阀芯；

③阀芯表面划伤，阀体内孔划伤。此时，打开换向阀，仔细清洗，并对阀体进行打磨修复。

（三）其他原因。例如手动连杆磨损或失灵、油液污染堵塞阀芯、弹簧弹力不匹配、油液粘度过高等。当手动连杆磨损或失灵时，需要进行检修。更换或修理；当油液被污染堵塞或油液粘度过高时，需要仔细清洗阀芯或更换油液；当弹簧弹力不匹配时，需要更换弹簧。

3、执行器不动作或动作缓慢

如果执行机构不动作或动作缓慢，则属于故障，是换向阀故障造成的。这次失败的原因有：

(1)手柄与阀芯的连接销松动。此时需要重新安装连接销。

(2)阀芯磨损严重，内漏增大。内泄漏增大，导致大量油液直接从阀内高压区流至回油腔，导致执行机构无动作或动作缓慢。这时就需要更换阀芯了。

(3)油污堵塞油口。油污堵塞油口也可能导致执行机构不动作或动作缓慢。这通常伴随着油压过高等现象。排除故障的方法是清洗阀门和管道[3]。