01/5W3H质量管理体系思维模型 1.Why：为什么，为什么要做？为什么要这样做（有更好的方法吗）？ （做这项工作的原因或理由） 2.What：什么，什么？该怎么办？需要准备什么？ （明确工作内容和要达到的目标） 3.：从哪里、从哪里开始最好？去哪里做呢？ （工作地点在哪里） 4.When：什么时候、什么时候开始？什么时候完成？什么时候会检查呢？ （时间） 5.Who：谁，谁来做？ （谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成它？ （参加者、负责人）？ 6.How：怎样，怎样做？如何提高效率？如何实施？有什么方法呢？ （通过什么方法）？ 7.多少钱：价格和成本是多少？达到什么效果（达到什么程度）？数量是多少？质量等级是多少？成本产出是多少？ 8.感觉如何：工作成果、工作成果预测。摘要：为什么？什么？在哪里？什么时候？由谁来？如何？它要多少钱？会发生什么？也就是说：需要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法和成本。这是5W3H。 02/8D/5C 报告 8D 报告 D0：准备、指示应急响应。 D1：建立改进小组。 D2：问题描述。 D3：临时措施。 D4：根本原因分析。 D5：制定永久性纠正措施。

D6：实施/确认永久性措施 PCA。 D7：防止复发。 D8：案件结案，恭喜。 5C报告是指DELL公司为解决质量问题提出的英文缩写，以5个C开头：描述；遏制措施；原因；纠正措施；验证检查。与8D报告相比，更简单，但思路基本相同。 （准确）：各个组件的描述准确，不会造成误解； （清晰）：各个组件的描述清晰易懂； （简洁）：只包含必要的信息，不包含多余的内容； （完整）：包括重现缺陷的完整步骤和其他基本信息； （一致）：以一致的格式编写所有缺陷报告。 03/QC七大技术 QC技术分为新旧技术。七种古老的QC技巧 1.鱼骨图（寻找因果关系）； 2、曾氏法：逐层分析（逐层分类、统计分析）； 3、柏拉图（排列​​图）：柏拉图抓住重点（找到关键点）（走出“重要的几条”）； 4、（清单、清单）List：检查设定的数据（调查并记录数据以供分析）； 5、散点图：散点看相关性（找出两者之间的关系）； 6、直方图、分层法（分层图）：直方图分布（理解关系数据分布和处理能力）； 7.控制图（ ）：控制发现异常（了解过程变化）。

新七种QC技术 1.关系图法（ ）； 2、KJ法（亲和图法、卡片法）； 3、系统图法（树形图法）； 4、矩阵图法； 5、矩阵数据分析方法； 6、PDPC法（过程决策程序图法）或重大事故预测图法； 7、网络图法（又称网络规划技术法或关键路线法）。 04/ 五本核心手册 1. FMEA（潜在失效模式和影响分析）； 2. MSA（测量系统分析）； 3、SPC（统计过程控制）； 4、APQP（产品质量先期策划和控制计划）； 5. PPAP（生产件批准流程）。 05/10S/五常法是10S，是5S的延续。整理、整顿、清扫、清洁、质量、安全、节省/速度、服务、满意、坚持。五常法是一种用于维持质量环境的技术，在西方国家被称为5S。香港五常法的实施，自然需要五个汉字的配合，也就是我们通常所说的：整理、整顿、清扫、清理、培育。 06/是：人（人）、机器（）、材料（）、方法（）、环境（）、测量（）、管理（）、市场（）。 07/112 344有几个主要特点，可以概括为“一精一中心、二基本点、三特点、四事四大产品、五大模板、六大文件、八大原则”，可以简化为“112 344 568”。

1、一个本质：说、写、做一致。 2、一个中心：以客户为中心的思想。 3、两个基本点：顾客满意和持续改进。 4、三个特点：适应性、充分性、有效性。 5、四大：事事有人负责、事事有章可循、事事有据、事事有人监督。 6、四大产品：服务、软件、硬件、工艺材料。 7、五个模块：质量管理体系；管理职责；资源管理；产品实现；测量、分析和改进。 8、六大文件：2015版标准明确规定必须制定六大程序文件：文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。 9、八项原则：以客户为中心、发挥领导作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、基于事实、与供应商互惠互利。其中最关键的是八项原则。让我们分解并解释这八项原则： 1. 以客户为中心。组织依赖他们