7月1.27日 化工企业管理 6-设备管理 和运集团 精馏塔 环氧乙烷单元区 换热器 裂解炉 聚乙烯筒仓 冷却水塔 现场安全警示标志及静电释放装置 压力罐区及消防设施 和运集团 集装箱 硫酸储罐第六章 化工企业设备管理设备：设备是指化工企业中能长期使用、维持正常运转的机器、装置的总称。使用过程中的原始材料形式和功能。它是现代企业的主要生产工具，是企业固定资产的重要组成部分。部分，即：有形固定资产。第一节：化工企业设备管理概述 设备管理：设备管理是指以设备为研究对象，追求设备的整体效率和生命周期成本的经济性，应用一系列理论方法，通过一系列技术、经济和组织措施。进行设备的物质运动和价值运动的全过程（从规划、设计、

2、制造、选型、采购、安装、使用、改造、报废、更新的管理。科学研究、实验、办公生活、备用设备、运输设备、动力设备、辅助设备、工艺生产设备、物体、设备管理物体、泵、釜、炉、塔、工艺生产设备、工艺生产设备、辅助设备、机器工具、供暖、通风、动力设备、锅炉、给排水装置、变压器、交通运输设备、机车、卡车、起重机、电梯、生活备用设备、居住建筑、烹饪机械、医疗设备或其他建筑可分为三类类型根据按设备的用途分：直接生产设备、间接生产设备、非生产设备。非生产设备如：高压消防栓。非直接生产设备如：球罐。直接生产设备如：反应釜。化工企业设备管理的工作内容：对设备运行的全过程进行管理。即从科研、设计、制造到设备购置、安装、生产，以及生产过程中设备的使用、维护、保养、大修直至报废退出生产领域。

3、域的全过程。即设备的生命周期管理。设备管理职责： 1、负责企业设备资产管理，保持安全、稳定、正常、高效运行，保证生产需要。 2、负责公司电力及其他公用工程系统的运行，保证电力、热力、能源等的生产。 3、制定设备维护、改造、更新计划。制定公司设备技术和管理制度及程序。 4、负责公司生产设备的维护、检查、监测、分析、修理，合理控制维护成本，保持设备的可靠性，发挥技术效率，产生经济效益。 5、负责企业设备的技术管理。设备是技术的综合实体，需要机械、电气、仪表、自动控制、热工等专业技术的管理和维护。同时，还必须执行国家部门制定的有关特种设备安全、卫生、环保的监管法规和制度。 6、对公司负责

4、管理行业固定资产，参与设备选型、采购、安装、调试、维护、大修、改造、更新全过程的管理。进行经济技术分析评价。 7、管理各类设备信息，包括设备图纸、材料、故障和维修档案、各种规格和制度，并根据设备的动态变化修改其内容。设备管理的目的： 1、选用技术最先进、经济合理的设备，并采取有效措施，保证设备高效、长周期、安全、经济地运行。确保企业获得最佳经济效益； 2、只有企业的设备管理得好，企业的生产秩序才能正常，做到优质、高产、低耗、低成本，防止各种事故的发生，提高劳动生产率，保证安全生产；。 3、加强设备管理，对老化、老旧设备进行技术改造和改造，合理做好设备更新工作。如何做好设备管理（设置

五、设备管理的具体任务）： 1、保证设备良好的技术状态，杜绝设备及管道泄漏，建立安全文明的生产环境。 2、确保设备得到及时、正确的维护和修理，维护费用处于合理水平。 3、进行设备维护和技术改造。达到设备性能先进、长期运行、经济效益良好的目的。 4、培养一支政治思想良好、业务技能过硬的员工队伍（生产工人和维修工人是设备的主人，有专机负责。） 5、保证设备维护与计划维护相结合。 （主要是维护、补充检查） 第二节：化工设备的基础管理 1：固定资产的管理 固定资产：能长期使用，保持原有实物形态，单项价值在国家限额以上。实物管理（管理任务）： 1、保证设备、固定资产实物形态完整、完好，并能正确维护和使用。

6、有效利用。 2、保证固定资产价值表清晰、完整、正确，并及时做好固定资产的清理、清理、核算和评估。三、企业应当在批准的固定资产基础上，保证资产的保值、增值、更新。 4.完善产权管理机制。资产产权发生变化的，应当进行资产评估、评估。 5、保证固定资产资金正常计提、合理使用，国家资金的报损、核销、核销必须符合国家标准（财务方面）。管理部门职责： 1、设备实物管理部门职责 2、公司财务部门管理职责 3、设备使用部门管理职责 4、物资设备部门管理职责 设备管理部门： 1、负责公司固定资产的实物管理。执行固定资产管理法规、标准和制度； 2、负责确定固定资产的容量，掌握固定资产使用的技术经济状况； 3. 负责

7、负责在用固定资产的维护和管理； 4、负责组织闲置、报废固定资产的技术鉴定； 5、会同有关部门审核办理固定资产的交付、调拨、报废、闲置手续； 6、监督并定期检查各单位固定资产的使用和管理情况； 7、负责编制固定资产更新和采购计划，并按规定程序报批； 8、配合财务部门进行固定资产盘点、盘点，确保账目一致。公司财务部门： 1、负责公司固定资产减值准备的计提和核销； 2、负责固定资产原值、折旧、净值、残值等的财务核算和分析； 3、会同有关部门办理固定资产的交付、调拨、报废、闲置手续； 4、负责处理反馈信息，方便资产的动态管理； 5、负责组织公司固定资产的盘点，确保账、料、款一致。设备使用部门管理职责 1、设置专职或兼职管理员

8、生产班组内设置设备管理人员，明确每台设备的使用、保管、维护等负责人； 2、严格执行技术操作规程和维护保养制度，确保设备完好、清洁、润滑、使用安全； 3、建立固定资产明细表，固定资产的使用、转让、报废必须严格按程序办理，不得擅自转让、报废、出借、出售； 4、定期组织固定资产盘点，确保账、卡、物一致。物资设备部管理职责负责设备更新、零售采购、验收、仓储、配送等工作。 2、设备管理基本信息、人员设备分布管理制度、图纸、信息、动力管理、定额维修记录、设备管理信息、基本信息、设备管理信息：设备卡；设备技术性能清单；设备技术档案；全厂设备状态的各项定额及维修记录：主要设备计划维修信息；改进维护程序；配备备件配额；备品备件加工、专用设备

9、准备工作时间定额；维护记录及其他电源管理部分；图纸和材料；三、设备的使用和维护 （一）设备的磨损 1、设备的可见磨损 可见磨损可分为两种： 第一种是指设备在使用过程中受到机械力的作用。运行中，由于振动、摩擦、疲劳等原因造成设备及其零部件的物理磨损；第二类是设备在闲置过程中，由于自然力的作用和维护管理不善而造成的自然腐蚀，导致其精度和工作能力丧失。 2、设备的隐形磨损 第一类隐形磨损是经济隐形磨损：由于劳动生产率的提高，再生产同样的设备所消耗的社会必要劳动量减少，从而造成原来的损失。设备要折旧。第二种隐形磨损是技术隐形磨损：由于技术进步，生产出了效率更高的设备，相对降低了原有设备的价值。 (2) 假设

十、设备的正确使用 1、采用正确、合理的使用方法；允许工作规范；控制连续工作时间；并认真维护设备。 2、配备合格的操作人员。 3、明确使用部门和人员的职责。运行部门要做好“三好”，管理好设备、使用好设备、维护好设备。应履行运行部门和人员的职责。员工要做到“四会”：懂得使用、懂得维护、懂得检查、懂得排除故障。五、机器设备不得擅离职守，不得违规操作。步骤： 请勿使设备超载。请勿让设备在生病时运行。请勿在设备上放置其他物品。 (3)设备保养以预防为主，保养以要求清洁、润滑整齐、安全性好、冷却系统保养、设备润滑精度检查、定期检查、定期保养、日常保养、保养内容、日常保养操作人员为主，完成一级维护的操作人员，维护人员一般协助4 -8小时的二级维护和维修人员为主，操作人员一般参与7天的三级维护。

11、制定计划、预检、维修、检查、检后维修、事后维修。日常维护和检查制度（四）设备检查和维修制度。齿轮、滚动轴承和连接部件发出的声音。通过听、摸、闻、测量轴承、润滑和冷却系统的温升、放电和负载情况来检查设备；油、水、气、风、电流、温度、流量、压力等的泄漏情况，看设备是否有异味。 修理的一般原则：一是通过修理，消除设备修理前已存在的缺陷，恢复设备规定的功能和精度，提高设备的可靠性，充分利用零部件的有效寿命；其次，努力控制维护成本和设备停机时间。修复费用小于生产的经济损失。预测性维护根据对设备当前和未来状况的准确可靠的预测来安排维护活动。目的是降低维护成本，最大限度地降低灾难性故障的风险，最大限度地提高设备性能，并减少备件库存。这使得公司可以仅在需要时进行维护工作，以防止生产过程中的设备故障。从根本上消除成本高昂的定期维护工作，并最大限度地减少设备故障的发生。 2、预防性维护 预防性维护也称时段维护，是指按照固定的时间周期对设备进行检查、更换、维修和修理。预防性维护可以提高系统可靠性，减少停机时间和更换成本，并优化备件库存。成功的预防性维护成本低于反应性维护。 3、事后维修适用于结构简单、利用率低、维修技术不复杂、能及时获得维修零件、发生故障后不影响生产任务的设备。后续维修的三个典型步骤：问题诊断、更换或修复故障部件、维修确认 4、维修量分类、小修、中修、大修、系统停机大修