2016年企业如何进行质量管理

什么是品质？这是一个简单而又非常困难的问题，可能没有人能够回答。我翻阅的参考书上说：“通过评价对象和固有特性来判断产品或零件是否满足使用目的和客户的同意”。以下是小编带来的详细内容，请参考。

一、树立质量是企业命脉的意识

所有员工必须认识到，如果产品质量不好，产品就没有市场。如果产品没有市场，企业就会失去利润来源。久而久之，公司就会破产，随之而来的是员工失业。当然，对于一个企业来说，即使产品市场好，也必须居安思危，提高产品质量，创造更好的企业信誉。俗话说：“你若盛开，清风自来”。

二、树立顾客质量意识

一切以客户为中心，把自己当作客户、下一道工序的操作者、产品的消费者。这样，你就会自觉地做好工作。如果每个人都做好了，产品的质量就会得到保证。如果你在工作中偷工减料，你自己的个人利益就会受到损害。

三、树立质量预防意识

“产品的质量是生产出来的、设计出来的，不是检验出来的，必须一次就把事情做好。”这不是一句口号，它很好地体现了产品质量的预防性。如果质量控制不从源头抓起，就很难控制产品的质量。

即使在生产中投入大量的检验人力进行把关，也会因为缺乏从源头的控制而产生大量的不良品甚至废品，产品的成本也会大大增加。而且，有些产品的质量问题在后续工序中可能无法被发现和补救，这就需要我们尽快做好事情，防止质量问题的发生。

四、树立质量程序意识

质量管理是全过程、全公司的，各工序、全公司各部门之间的工作必须有序、有效。要求所有质量管理人员和操作人员严格遵守程序。如果他们不遵循程序，工作出错的机会就会增加，产品的质量也无法得到保证。

五、树立质量责任意识

80%的质量问题源于管理，而只有20%的问题源于员工。也就是说，管理人员可控的缺陷约为80%，操作人员可控的缺陷一般在20%以下。管理者在提高管理水平的同时，还必须让经营者明白以下四点：

A. 操作者知道他如何做以及为什么这样做；

B、经营者知道自己生产的产品是否符合规范的要求；

C、经营者知道自己生产的产品不符合规格将会产生什么后果；

D、操作人员有正确处理异常情况的能力。

如果上述四点已满足，且生产中的设备、工装、检测、材料等物质条件均具备，但仍出现故障，则认为是操作者可控的缺陷；如果上述四点中任何一点不能满足或者生产过程中设备、工装、检测、材料等物质条件不满足而发生故障，则由管理人员负责。只有了解质量问题的责任，才能有针对性地改进问题、提高质量。

六、树立持续交付质量意识

没有最好的品质，只有更好的品质；质量改进是一个持续不断的改进过程，遵循PDCA模型。 PDCA模型可以简单描述如下：

P-Plan：根据产品需求制定改进计划；

D——实施：实施计划；

C—检验：根据产品要求对过程和产品进行检验；

A—处置：采取措施不断提高产品质量。

只有这样，我们的产品质量才能不断提高，只有不断提高品质和创新，我们才能不断赢得市场。

七、树立质量成本意识（即质量标准意识）

保证质量、追求利润是企业永恒的目标。企业要想发展，就必须关注生产成本。然而，成本与质量密切相关。良好的品质可以将产品的成本降低到最低。如果产品质量不好，客户经常退货投诉，那么它的成本就会居高不下，甚至将公司推向绝境。很多企业之所以失败，并不是因为没有客户、没有订单，而是因为企业内部管理不好，成本降不下来，无法参与市场竞争。企业应该以此为鉴。

但质量越严格，对公司来说就越好。相反，过度提高产品质量会导致质量过剩，同时也会增加生产成本。因此，我们在生产时，要求所有流程和环节都严格按照客户标准进行，这样才能最大限度地降低成本，提高市场竞争力。

八、树立素质教育意识

随着时代的发展，质量管理理念不断更新，需要学习。 21世纪的成功企业将是那些不断学习、不断成长的企业。加强内部培训，提高全体员工的创新能力，将使企业蒸蒸日上，日新月异。所以说“质量始于教育，终于教育”。事实证明，那些成功的企业都是严格按照“产品是生产出来的”的理念来生产产品的。他们严格控制产品生产的每一个环节，确保每一个环节的质量都不应该有任何差错，每个环节都紧密相连。只有这样，生产出来的产品才是合格的、好的，才能够经受市场的考验。

细节决定成败，态度决定一切。只有树立强烈的质量意识，对质量精益求精，孜孜不倦、持之以恒地追求，才能成就好品质，把质量提升到新的高度，走得更高、更远。