摘要：O2O电子商务平台，釉喷雾机器人，智能工厂，定制服务... 积极采用互联网。 ，Mona Lisa ，New ，， Tile和， ，King Kong 和其他共同参加展览的公司。

O2O电子商务平台，釉喷雾机器人，智能工厂，定制服务... 积极采用互联网。 9月10日，“互联网 +”博览会在佛山新城的中欧中心举行。 ，Mona Lisa ，New ，， Tile和， ，King Kong 和其他共同参加展览的公司。

陶瓷釉喷雾机器人可以实现97％优越性

9月10日上午10点左右，中国（广东）国际“ +” Expo正式开业，包括阿里巴巴，百度，西娜，腾讯，腾讯，，，，letv等的400多家公司参加了展览。 It is that this expo many , Sina and CEO Cao , 360 and CEO Zhou , Li , Co- and CEO of Joy (YY), Fang , of , Qiu , Vice Qiu , Vice Tu , 副总经理Fu ，Sina副总裁Ge ，360副总裁Qu Bing， 副总裁Zeng ，高级副总裁Duan ，著名财务作家Wu 等

毫无疑问，机器人是展览的亮点。他们可以与人沟通，玩魔方并变得可爱，这吸引了许多观众。相比之下， Co.，Ltd。（以下称为“ ”）的机器人具有另一个功能 - 陶瓷釉喷涂。工件提前计划，工人擅长操作工件以推动联合手臂处理工作；在联合臂教机器人手动获得工件运动轨迹之后，陶瓷釉喷涂机器人进行了学习和优化处理以形成机器人运动代码，这可以模仿工人喷洒釉料。现场工作人员告诉记者，机器人釉喷雾生产的浴室产品的出色速度约为97％。据了解，卫生机器公司，例如浴室，New 浴室和卫生Ware已经在使用此产品。

该博览会的展览范围涵盖了许多领域，例如家庭，机械，环境保护，运输和通信。展览区分为“互联网 +”尖端技术展览区，智能制造展览区，智能城市展览区，互联网融资展览区，跨境电子商务以及外交贸易进口和出口展览区，大众企业家展览区，智能家庭展览区和智能贸易后勤展览区。

在展览会上，阿里巴巴推出了诸如“商业贷款”和“快速贷款”之类的公司贷款产品，展示了虚拟拟合体验，华为展示了“智能制造”产品，例如能源消耗监控到设备级别，敏捷IoT网络解决方案， 等，等等。

参加了这项盛大活动。该展位以“智能制造”为主题，以促进陶瓷行业的升级并建立了智能制造展览区。 ，King Kong ，Mona Lisa ，New ，， Ware， 和其他共同参加展览的公司。据报道，佛山陶瓷的智能制造业遵守“中国制造”的战略领导，并着重于创新驱动，优质的第一和绿色开发的概念，为陶瓷行业的转型和升级提供了可持续发展的途径。

还报道说，佛山陶瓷在中国拥有42个著名的商标，在广东省拥有68个著名商标，在海外365个注册商标和佛山地区的8,339个注册陶瓷商标。佛山陶瓷出口到世界各地的190多个国家和地区。

+ +智能制造

2013年底， 推出了由制造公司本身“ ”管理的陶瓷建筑行业中的第一个O2O平台，并将其与该品牌的微信，，，和，和的和联系起来。通过主站和分支机构之间的良性互动，在线和离线的完美组合以及快速传播网络工具（例如微信和微博），我们将创建一个三合一的在线营销和促销系统，以整合网站，微电薄膜和。

Mona Lisa 使用“ Mona Lisa Home ”作为渠道，以充分开发陶瓷艺术壁画的在线消费市场，并为消费者提供一站式在线和离线销售服务。为了开发“工程 +零售 - 互联网双核心策略”，陶瓷薄面板营销中心被视为该国的第一个离线陶瓷薄板O2O体验大厅，并正式推出了Mona Lisa陶瓷薄面板O2O E2O E - 。

Ware Co.，Ltd。引入了意大利自动釉喷涂机器人和国内四站工作站式釉料喷涂机器人系统。每8小时的产出每8小时可以达到600-800个连接的厕所，每年为公司节省数千万的劳动力成本。据了解，目前，它已经安装了22组以上的机器人系统，例如喷涂，抛光和研磨以及纤维铺设。预计将在2015年添加大约30组机器人系统，例如釉料喷涂，浴室橱柜绘画等，并且预计将分发并应用100多组各种类型的机器人。

2015年， 领导着实施“中国陶瓷建筑行业2025智能制造”，重点是促进五个主要项目：在该行业的最高水平建立一个国际研发中心，并建立世界玻璃化的砖R＆D中心；建立了该行业的第一个绿色工厂，利用太阳能等清洁能源引入了光伏发电；创建行业的第一个智能工厂；在陶瓷行业中创建第一个中央数据库，以实现数据互连；并建立陶瓷行业工业化和信息的第一个标准。

同年，正式揭幕了“ Zhai Qi” O2O Hall，在线“ 旗舰店”逐渐与离线频道逐渐集成和开发。新一代的O2O模型还将促进3,000多家陶瓷和卫生商品的销售商店，以采用一种新的思维方式，以实现在线和离线互动的结合。

致力于建造一家智能工厂，并通过技术转型实现了陶瓷制造和生产的自动化。生产自动化：从整个瓷砖的过程中，从材料，球铣削，干燥，压制造型到印刷，射击，抛光，抛光，分级和包装中，它可以实现完全自动化的生产。包装自动化：当前的包装生产线采用了全自动控制技术，并且可以无人使用陶瓷瓷砖的整个包装过程，例如上砖，包裹角，折叠角，折叠角等。评分自动化：使用完全智能的分级砖检查机，而不是手动砖检查，砖的处理和堆叠。在整个自动砖检查过程中，只需要一到两个人与自动识别系统操作合作。

2013年，莫娜·丽莎（Mona Lisa）生产基地的国家示范能源管理中心完成。它具有能源控制厅，计算机/控制设备室，技术支持和设备检查能源生产，传输和分配以及消费实施动态监控和管理，有效的事故响应和治疗系统，确保生产的安全，稳定且可靠的运行，改善和优化能源平衡，从而实现系统的能源保护和减少系统的能源。

隶属于金刚企业集团的陶瓷研究所专门研究新的特殊陶瓷材料的研究和开发以及新结构陶瓷的精确处理。它的产品广泛用于高科技领域，例如机械，电子产品，石油，化学品，自动化和军事行业，并且可以根据客户需求自定义各种特殊用途的陶瓷配件。