北京新闻新闻根据紧急事务管理部的网站，应急管理部总办公室在河南省 City的 Gas 的Yima 厂“ 7月19日”重大爆炸事故发出了通知。

全文如下：

急诊室信[2019]第447号

所有省份，自治区和市政当局的紧急管理部门（局），新疆生产和建筑团的应急管理局以及相关的中央企业：

在2019年7月19日的17:45左右，在河南省 City的 Gas Gast 厂的C-st-st-st-st-air分离装置（以下称为Yima 厂）发生了爆炸，炸死15人并严重伤害16人。经过初步的调查和分析后，事故的直接原因是，空气分离装置的冷盒的泄漏没有及时处理，并且发生了“沙爆炸”（在空气分离中发生液体泄漏，在空气分离冷盒中发生液体泄漏，大量的低温液体将在隔离液中存储在冰壳中，壳液体液体液体液体液体的液体液体均可固定。珍珠砂被大量喷洒），这又导致冷盒子塌陷，导致附近的液体氧气储罐破裂，大量液体氧气迅速泄漏出来。周围的可燃物质在液体氧或富氧的条件下爆炸并燃烧，在周围的人中造成大量人员伤亡。事故的具体原因正在进一步调查中。

自今年年初以来，江苏，江苏，“ 3.21”，“ 4.15”和“ 7.19”的三起重大事故发生在国家化学工业中，发生了沉重的伤亡和不良影响，引起了社会的广泛关注。 在发生的“ 7.19”事故暴露了公司的安全意识和风险意识弱，风险识别能力差，设备泄漏后不合时宜地处置，并使用疾病操作，在设备和生产等专业过程管理中的主要安全漏洞，例如设备和生产等事故以及诸如不合理的工厂设计和不合理的工厂设计和不合理的设计和不合理的设计和不满意的启发，并进行了不满意的注意力。

事故发生后，国务院的领导人非常重视并做出了重要的指示，要求他们尽最大努力搜查和救援人员，对待受伤的人，尽快找出事故的原因，并根据法律和法规认真处理。同时，他们深入了解事故的教训，以危险化学公司为重中之重，进一步调查相关的安全危害，并严格防止严重事故。为了深入了解事故的教训，向他们学习，加强风险调查和控制，有效地实施了企业对安全生产的主要责任，进一步加强了安全生产危险化学物质的安全工作，坚定不移的预防和遏制重大事故，并尽一切努力为人们的生活和财产提供了一切努力，以下工作要提出了以下工作的要求：

1。严格禁止操作设备并对空气分离设备进行特别检查。

事故是由于Yima气化厂的空气分离装置泄漏后的疾病连续手术引起的。 2019年6月26日，Yima气化厂纯化分支机构发现，C-stet空气分离装置的冷盒绝缘层中的氧气含量增加了。据认为，有少量的氧气泄漏，但没有足够的注意，并且人们认为监督操作已经足够了。 7月12日，裂缝出现在冷盒的外表面，泄漏体积进一步增加。由于备用空气分离系统的设备不完整，该公司仍然坚持“生病”的生产，并且不及时措施停止生产和维修，直到7月19日发生爆炸。所有相关企业都应认真地从事故中学习，完全了解危险的危险，确保了危险的范围，以确保危险的范围，以确保危险的范围，以确保危险的范围，以确保危险的范围，以确保“概念”的概念，以确保“概念”，以确保“概念”，以确保“概念”，以确保“概念”，以确保“概念”。尽可能地防止设备和设备患病。各级当地的紧急管理部门必须严格执行法律并检查。那些发现重大隐藏危险（例如设备和设备运营）的人应立即处理，并根据法律对其进行惩罚。应敦促应暂停暂停的人进行风险和管辖权中的隐藏危险调查，并应使调查寒冷盒中是否存在泄漏，空气分离装置的整体布局是否合理，有机物在空气压缩机中的空气进气口中是否存在空气压缩机的空气量是否适用于液体牛的液体含量，并且是否有液体的液体含量是准确的。关键点。应立即纠正发现的问题和隐藏危险，不符合安全生产条件的人应立即停止。

2。加强专业设备管理以确保设备完整运行

Yima气化厂曾经是生产安全领域的高级企业，但是由于所有因素的漏洞安全管理和专业安全意识和对设备的意识和生产的风险意识，设备和其他设备的专业管理下降已成为事故的重要原因。化学生产过程很复杂，条件很恶劣。大多数材料都是易燃的，爆炸性的，有毒的和有害的。此外，高温，高压，低温和其他操作条件对设备条件提出了严格的要求。日常生产，非法操作，使用不当，维护和维护不足的波动会导致设备故障，导致物质泄漏并导致事故。加强设备完整性管理是化学生产安全的基础。所有相关企业都应非常重视专业设备管理，优化设备设计和从源头进行选择，并提高固有安全性。我们必须选择具有成熟技术和良好性能的设备和设施，精通设备设计材料，操作参数等，并制定严格的设备检查和维护技术法规。我们必须增加对关键区域的检查频率和检查的频率，确保备份设备完好无损，认真对待预防性维护，并消除芽中隐藏的危险。

3。加强化学过程安全因素的管理

化学过程涉及多个专业且复杂的公共工程系统，例如工艺，设备，仪器和电气。从专业角度，加强化学过程的安全管理是预防和控制化学事故的有效方法。对于企业来说，立即消除隐藏的危险，防止事故并建立长期生产机制是一项重要的基本任务。所有相关企业都应将化学过程安全管理的所有要素整合到每日企业管理系统中，并作为主要内容，一一实施它们，根据化学过程安全管理的要求进行定期评估，分析和找到弱点，并不断改进以进一步改善企业安全管理的科学性质和系统性。我们必须加强生产组织管理，正确处理安全与生产之间的关系，始终执行“首先，预防和全面治理”的安全生产政策，并有效防止重大和严重的事故。

4。专注于负责企业的主要人士的警告教育

各个地区的紧急管理部门应组织并进行警告教育，以了解2019年8月底，由化学和有害化学企业的主要领导者所学到的法律意识，风险意识和事故经验教训。中央企业分支机构和省级企业的相关企业分支机构和省级企业应由省级急诊部门和其他化学企业进行组织。警告教育完成后，省和市政应急管理部门应与相关企业的主要领导人签署一份承诺信，以实施生产安全的主要责任，并敦促相关企业的主要领导人专注于组织企业安全风险的检查和控制，以确保生产安全。

5。在当前高温季节的化学物质和危险化学物质的安全生产方面做得很好

这是高温季节，有许多极端天气，例如炎热，雷暴，台风等，对化学物质和危险化学物质的安全生产产生不利影响，并且是事故发生率很高的时期。近年来，所有相关企业都应深入从高温季节的化学和有害化学事故的教训中深入了解，进行风险分析和判断力，科学地制定了预防措施，强调对关键联系，关键部分和关键位置的研究，实施管理责任和控制危险化学物质的主要危害和高级化学危险和局限性的危险领域的管理责任和控制措施。各级应急管理部门应关注关键领域和关键企业，敦促企业加强上班，执行工作职责，加强日常检查并及时处理问题。同时，他们还应关注非钥匙区域中的非梅因生产设备，以防止“出乎意料的，未经管理和未经处理”的问题造成恶性事故，并为新中国成立70周年创造一个稳定，安全的环境。

请在管辖区的各个层面上快速将此通知快速发送给当地紧急管理部门和相关企业。

应急管理部

2019年7月25日

编辑林·韦奇（Lin ）